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三坐標測量機的高端應用
[2013-05-07]
        三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一,因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規,并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘,并快速準確地評價尺寸數據,為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息。
  高瑞生產的三坐標測量機應用范圍非常廣泛,從應用的行業來分,三坐標測量儀器主要應用于模具行業和發動機制造業。下面是關于三坐標測量機在這兩個領域應用的詳細介紹:
  三坐標測量機在模具行業中的應用
  三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛,它是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具,更是模具產品無與倫比的質量技術保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種,目前精坐標的測量機在兩項技術上位居世界前列。
  模具的型芯型腔與導柱導套的匹配如果出現偏差,可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質量和非標準的曲面質量成為模具質量的關鍵。因此,用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。三坐標測量機可以應用3D數模的輸入,將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較,輸出圖形化報告,直觀清晰的反映模具質量,從而形成完整的模具成品檢測報告。在某些模具使用了一段時間出現磨損要進行修正,但又無原始設計數據(即數模)的情況下,可以用截面法采集點云,用規定格式輸出,探針半徑補償后造型,從而達到完好如初的修復效果。
  三坐標測量機在發動機制造中的應用
  在現代制造業中,高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中,使產品質量的目標和關鍵漸漸由最終檢驗轉化為對制造流程進行控制,通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整,從而保證產品質量和穩定生產過程,提高生產效率。
  發動機是由許多各種形狀的零部件組成,這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。因此,需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測,以保證產品的精度及公差配合。在現代制造業中,高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中,使產品質量的目標和關鍵漸漸由最終檢驗轉化為對制造流程進行控制,通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整,從而保證產品質量和穩定生產過程,提高生產效率。
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